鍍鋅
鋼格板需要準備哪些事項?隨著經濟的發展,
鍍鋅鋼格板行業也在不斷發展,然后對
鍍鋅鋼格板的要求也越來越高,外表處理需求愈加的平滑,使用期需求愈加的持久,這已經直接影響到
鋼格柵板產品的市場前景,
熱鍍鋅鋼格板的外表狀況的好壞、抗腐蝕的才能成為商家主抓的
鋼格板質量。
然后
鍍鋅鋼格板生產廠家在進行熱浸鋅前要做好準備工作第一,鋼
格柵板在進入熱鍍鋅池之前的基體金屬外表應潔凈,在這里酸洗是我引薦的清洗外表的簡單辦法,可是應避免過度酸洗。不能用酸洗掉外表的污物如油污、油漆、焊渣等污物應在酸洗前去除,如不直接去除,會直接影響鋼
格柵板的外觀,后面的工序也會沒有意義。還有便是,在加工鋼
格柵板后,鋼
格柵板外表應盡或許沒有太大的孔隙和縮孔,孔縫或焊接面過于突出應選用噴砂、拋丸、電解酸洗或其它辦法進行處理,這也是鋼
格柵板質量好壞的一個決定因素!第二,鋼
格柵板廠家須知鋼
格柵板外表的粗糙度對鋅層厚度和鋅層的結構也是有影響的,由于
鋼格板外表不均勻性在熱鍍之后一般仍會保存,是其結構在熱浸鋅后還會存在,
鋼格板在酸洗前進行噴砂、粗磨等處理可獲得粗糙外表,如此處理的
鋼格板熱鍍鋅后獲得的鋅層要厚于僅進行酸洗處理的。反之外表光滑的鋼
格柵板較難獲得較厚的
鍍鋅鋼格板!
鋼格板的點焊工藝選擇和焊接質量檢查,我廠通常根據工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取,首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間,然后調節焊接電流,以不同的電流焊接試樣,經檢查熔核直徑符合要求后,再在適當的范圍內調節電極壓力,焊接時間和電流,進行試樣的焊接和檢驗,直到焊點質量符合技術條件所規定的要求為止。
常用的檢驗試樣的方法是撕開法,焊點的標志是:在撕開試樣的一片上有圓孔,另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺,但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時,還需進行低倍測量、拉抻試驗和X光檢驗,以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。
鋼格板的以試樣選擇工藝參數時,要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質影響,以及裝配間隙方面的差異,并適當加以調整。